Utisak je da nakon bušenja nafta i gas teku u bušotinu kao voda u bušotini. U stvari, nije. U procesu bušenja, mulj neizbježno nadire i začepljuje formaciju zida bunara. Ako se omotač spusti i ubrizga cement, nafta i gas u formaciji neće imati izlaza.
Pucanje rupa je upravo na kraju bušenja, procesa završetka bušotine, uspostavljanja bušotine i ležišta nafte i plina između kanala, kako bi se pospješilo ležište u protoku nafte i plina u proces bušotine, te je stoga poznato kao istraživanje nafte i gasa "nogom na vratima".
U ranim danima naftne industrije, neke novoizbušene bušotine proizvodile su malo ili čak nimalo nafte. Veteran po imenu Edward AL Roberts zapravo je spustio eksploziv na dno bunara i direktno ga detonirao. Ova naizgled jednostavna i gruba metoda ne samo da je eliminisala začepljenje oko dna bušotine, već je stvorila i pukotine u stijeni, "oduvavajući" put nafti i gasu da uđu u bušotinu.
Godine 1902. američki inženjeri su smislili "poslušniji" način bušenja, sa mehaničkom oštricom u kućištu na rotacionom bušenju, tako da rupa postane kanal za protok nafte, najraniji prototip tehnologije perforacije je rođen. Nažalost, ova metoda perforacije je spora i skupa, a cementni prsten nije efikasan kada je debljine više od 25 mm. Kako bi poboljšao kvalitet i efikasnost rupe od metka, naftni radnik po imenu Sidney W Mims kreativno je smislio korištenje metaka za pucanje rupa.
Početkom 1930-ih, Lane-Wells je isprobao tehnologiju gađanja rupa od metka u starim naftnim bušotinama i otkrio da ima visoku efikasnost konstrukcije, da nije pucao kućište, da je bušotina pravilnost, a proizvodnja naftnih bušotina bila je odmah vidljiva nakon primjene, tako da je Tehnologija gađanja rupa od metka postala je glavna tehnologija pucanja rupa u to vrijeme.
Sve do 50-ih, kako bi dodatno poboljšali performanse prodora perforacije, Well Explosives je prenio protutenkovsko oružje - karakteristike polienergetskog perforacionog projektila koji može probiti metalni oklop na perforacijsko polje, te zajednički razvili poznati poli- tehnologija energetske perforacije. Sa svojom snažnom prodornom snagom, visokom efikasnošću gađanja rupa i sposobnošću da se realizuje precizan radni efekat "pokazivanja gde da pogodi", ubrzo se razvio u najčešće korišćenu tehnologiju snimanja rupa.
Godine 1998., bivši tim za perforaciju naftne uprave Sichuan razvio je 127-tip dubina prodiranja projektila do 1059 mm, od strane naftne industrije, nadzorom kvaliteta opreme za perforaciju naftnih i plinskih polja i testiranjem centra za inspekciju, postao je prva domaća dubina perforacije koja je premašila 1 m { {4}}tip projektila. 2010, 127-dubina prodiranja perforatora tipa 1539mm premašila je 1,5 metara, rođen je projektil "Pionir". Rođen projektil Pioneer.
Krajem 2017. godine tim za perforaciju je integrisan u PetroChina Logging Company Limited (u daljem tekstu "PetroChina Logging") porodicu, a 2022. "Pioneer" projektil ultra-duboke penetracije razvijen od strane PetroChina Logging će dostići dubina prodiranja od 2.372 mm, što je dovelo do ulaska kineske industrije perforiranja 2-metarska era. Industrija perforacije u Kini je ušla u 2-eru metara.
Od avgusta ove godine, tipovi perforatora "Pioneer" 73, 89, 102 i 127 koje je razvio i proizvodi CNOOC Logging su certificirani od strane Američkog instituta za naftu sa prosječnom dubinom prodiranja od 1.359 mm, 1.732 mm, 2.012 mm i 2.66 mm. , odnosno, koji su iznova postavljali novi rekord penetracije dubine za perforatore istog tipa u svijetu.
Krajem 2018, CNOOC Logging je nadogradio svoju tehnologiju snimanja mostova s ciljem poboljšanja operativnog kapaciteta, pravovremenosti i efekta, smanjenja složenosti izgradnje i intenziteta rada. Bilo je potrebno tri godine da se napravi "Pioneer" tehnologija gađanja mostova 2.0 koja sadrži "modularnu montažu na tlu, brzu zamenu na ušću bušotine, efikasnu isporuku cele bušotine i višeklastersko gađanje sa jednakim otvorom blende", što je unapredilo domaće tehnologija gađanja mostova na međunarodnom vodećem nivou.
